在拿到產品時，開始的一步就是要仔細的分析模具，檢查模具的結構。做完這些之后，還要找到一些能夠影響塑料模具設計的因素，如，注塑機的(de)型(xing)號、注塑(su)機的(de)碼(ma)模方(fang)式、分(fen)析(xi)產品之后產生的(de)一些問題點(dian)等，這些都需要去和(he)客戶溝(gou)通(tong)，已達到(dao)塑(su)料模具設計效果。

　　確定(ding)產品將采用(yong)什么(me)樣(yang)的結構，確定(ding)模具制(zhi)作的工(gong)藝流程以(yi)及具體(ti)(ti)的操作步(bu)驟。用(yong)設計軟件進行具體(ti)(ti)的設計。

　　依據上一(yi)步進行產品(pin)備(bei)料，確定(ding)樣板中的(de)模具尺寸。是直(zhi)接(jie)在樣品(pin)的(de)展開圖上進行備(bei)料，這(zhe)樣能(neng)夠節省工作時(shi)間。

　　開始繪制模具設計圖。對(dui)模具的各個零(ling)部件都要進行細致的繪圖，將各項(xiang)數據體(ti)現出來，特別是尺寸，這(zhe)樣也方便后續的工作(zuo)。

　　繪制完模具圖紙之后要進(jin)行(xing)(xing)校對，對每一個(ge)配件的圖紙都進(jin)行(xing)(xing)有效的分(fen)析，確保投入(ru)的時候不出現差(cha)錯(cuo)。