制作鄭州注塑模具的(de)設計準則，注塑(su)模具(ju)制造過程是一個(ge)復(fu)雜(za)的(de)過程，從設計、加工(gong)、裝配、調試等步驟，最后才能真正(zheng)的(de)投入使(shi)用。在整個(ge)生命(ming)周期中，影響注塑(su)模具(ju)質(zhi)量的(de)因素(su)主(zhu)要有以下10個(ge)方面：

　　成熟(shu)的模具(ju)結構不(bu)但考慮到產品材(cai)料屬性(收縮(suo)率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shu)等(deng))，而且(qie)還要考慮到冷卻水路、開(kai)合模的速(su)度等(deng)。合理(li)的模具(ju)結構能有(you)效(xiao)延長模具(ju)壽命和(he)保(bao)證模具(ju)的順(shun)利(li)生產，提高效(xiao)率，降低成本。

　　工欲善其(qi)事(shi)，必先利(li)其(qi)器(qi)。模具工藝的安排尤為重要。

　　對碰靠的是模具(ju)(ju)(ju)鉗工的經(jing)驗，看似簡單的活卻是最具(ju)(ju)(ju)有技術含量的工作。復雜模具(ju)(ju)(ju)主要(yao)看的就是這個功夫。

　　模(mo)(mo)(mo)具的(de)拋(pao)光(guang)是(shi)模(mo)(mo)(mo)具制(zhi)造的(de)最后一個環節。拋(pao)光(guang)直接(jie)反(fan)映到(dao)(dao)塑件上，所以(yi)，這(zhe)是(shi)個最具面子的(de)工作(zuo)。拋(pao)光(guang)還能(neng)對模(mo)(mo)(mo)具動(dong)作(zuo)起到(dao)(dao)幫助和(he)補充(chong)的(de)作(zuo)用，尤其(qi)對脫模(mo)(mo)(mo)非常(chang)有意義。往(wang)往(wang)一些模(mo)(mo)(mo)具生產不順(shun)利(li)，就是(shi)因為打光(guang)不到(dao)(dao)位，阻力(li)過(guo)大，脫模(mo)(mo)(mo)困難，甚至頂白、頂裂等。

　　模具裝(zhuang)配(pei)，就如同組(zu)裝(zhuang)機器一樣(yang)，每(mei)(mei)一個部(bu)件，每(mei)(mei)個螺釘都不能出錯，否則，后果會相當(dang)嚴重(zhong)，輕則導致產品缺陷，影(ying)響生產，重(zhong)則徹底(di)損害模具，造成報廢。