儲料(liao)(liao)時間太長(chang);二級(ji)回料(liao)(liao)在新料(liao)(liao)里(li)添加比例太多;原料(liao)(liao)強度(du)、韌性(xing)不(bu)夠，粘度(du)不(bu)夠; 添加劑(ji)不(bu)合理,或添加太多;

　　原料未充分烘干; 產品內部結構有些地方太厚，有些地方太薄，不均勻,進料地方考慮不合理。　模具進料(liao)不(bu)均勻,冷料(liao)井不(bu)夠; 產品壁厚(hou)太薄

　　注(zhu)塑(su)機溫度(du)時高時低，不穩定(ding); 注(zhu)塑(su)機料管沒清理好;頂出不合理,塑(su)體應力增加，產生破(po)裂;　塑(su)料件模具(ju)冷卻回路沒排(pai)好。

　　注塑機射(she)出和(he)保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力不(bu)足; 背壓(ya)(ya)太(tai)小、原料不(bu)夠扎實;背壓(ya)(ya)太(tai)大(da),剪切、磨擦熱(re)量增加; 射(she)速太(tai)慢,未充(chong)分結晶;

　　模(mo)溫(wen)太(tai)(tai)高,原料過火、分(fen)解(jie)、變質; 模(mo)溫(wen)太(tai)(tai)低,未充分(fen)結晶;射出(chu)、保壓(ya)時間不足;注(zhu)(zhu)塑機停機時間太(tai)(tai)長(chang)了和注(zhu)(zhu)塑周期太(tai)(tai)長(chang);