澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂(ding)出(chu)并(bing)予以清(qing)除(chu)(熱流道模(mo)除(chu)外)。

　　分(fen)型面(mian)，即模具(ju)閉合時凹模與凸模相(xiang)互配合的接觸表面(mian)。它的位置和形式(shi)的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法(fa)、后加工工藝、模具(ju)類型與結構(gou)、脫(tuo)模方法(fa)及成型機結構(gou)等因(yin)素的影(ying)響。

　　結構件，即復(fu)雜模具(ju)的(de)滑塊、斜頂、直(zhi)頂塊等。結構件的(de)設計非(fei)常(chang)關鍵，關系到(dao)模具(ju)的(de)壽(shou)命、加工周期(qi)、成本、產品質量等，因此(ci)設計復(fu)雜模具(ju)核心結構對設計者(zhe)的(de)綜合能力(li)要求較高，盡可能追求更(geng)簡便、更(geng)耐用、更(geng)經濟的(de)設計方案。

　　模(mo)具精度，即避卡(ka)、精定(ding)(ding)位(wei)(wei)、導柱、定(ding)(ding)位(wei)(wei)銷等(deng)。定(ding)(ding)位(wei)(wei)系統關系到制品外(wai)觀質(zhi)(zhi)量，模(mo)具質(zhi)(zhi)量與壽命，根據模(mo)具結構不同(tong)，選擇不同(tong)的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)方(fang)式(shi)，定(ding)(ding)位(wei)(wei)精度控制主要(yao)(yao)依靠加(jia)工，內模(mo)定(ding)(ding)位(wei)(wei)主要(yao)(yao)是設計者(zhe)充(chong)分去考慮，設計出更加(jia)合理易調整的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)方(fang)式(shi)。

　　塑料收(shou)縮率以及影響制品(pin)尺寸精度的各(ge)項因素，如模(mo)具制造和(he)裝配(pei)誤差、模(mo)具磨(mo)損等。此外，設(she)(she)計(ji)壓塑模(mo)和(he)注(zhu)塑模(mo)時，還應(ying)考慮成型(xing)機(ji)的工藝和(he)結構參數的匹配(pei)。在塑料模(mo)具設(she)(she)計(ji)中(zhong)已廣泛應(ying)用計(ji)算機(ji)輔助設(she)(she)計(ji)技術。